1.请问各位大哥,大姐机械设备用铝合金一般用什么合金,它的牌号是什么?

2.铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?

3.7075和6061铝合金的区别

4.复合锻造轮毂是什么?

5.锻造轮毂比铸造轮毂贵那么多,它优势到底在哪里?

6.对金属材料的处理中,锻锤和锻压的区别是什么

请问各位大哥,大姐机械设备用铝合金一般用什么合金,它的牌号是什么?

湖南锻压铝合金价格-铝合金锻造厂家

做机加的话用A6061比较普遍.

锻压

的话用A6151比较普遍.

做压铸的话用ADC12比较普遍.

耐腐蚀性高的是A5056.多用于通讯设备

配件

,

拉链

,照相机机体.

铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?

您好,目前我国锻造铝合金轮毂的制作工艺已经非常成熟。我们镁卡锻造铝合金轮毂会经过原材料筛选与检测——切割工序——加热工序——锻压——强力冷旋压——强化T6热处理——机加工生产线——表面处理8道工序制作而成,同时引进世界顶级机械设备供应商产品,涵盖日本三建、德国LEIFELD、德国摩森那、西班牙奥普特、台湾远东、英国光谱分析仪、五轴联动加工中心等国际一线品牌设备,保证了产品的高端品质。

7075和6061铝合金的区别

1.成分不同:

7000系列主要以锌为主要合金,成分比例达到6%。

6000系列主要以镁和硅为主要合金,总成分比例较低。

2.强度不同:

论强度的话7005较强,不亚于钢了,但只是稍微强一点。yield strength(让铝材永久弯曲变形的力度)只比6061强一点。

3.价格不同:

7075是最轻且强度最高的的铝材,价格也超级贵!

6061是最普遍的铝材,轻,强度好,而且经济实惠。

4.实用性不同:

7005含其他金属比例高,所以焊接,处理都比较困难,尤其是7075(后两个数字代表含合金比例)它的比例更高,所以一般是不能用作车架的材料。

6061由于含其他金属比例较低,因此可以通过异型,各种处理来增加它的强度和减低它的风阻,甚至可以做到3次抽管来减低重量。论整体来讲,6061是较好的材料。

扩展资料

7005材料状态:T1 T3 T4 T5 T6 T8

制造方法:拉制

机械性能:

状态tempert4:抗拉强度uts324, 规定非比例伸长应力yield215,?伸长率elongation11,电导率40-49

状态tempert5:抗拉强度uts345 ,规定非比例伸长应力yield305 ,伸长率elongation9 ,电导率40-49 ;

状态tempert6n:抗拉强度uts350 规定非比例伸长应力yield290 伸长率elongation8 电导率40-49。

参考资料:

百度百科-7075铝合金

复合锻造轮毂是什么?

我们常见的铝合金轮毂通常采用铸造方式生产,铸造方式内部容易产生气孔和微小裂纹,在高速和极限环境下容易产生碎裂,为了追求最大性能,锻造轮毂就应运而生了。像WRC这种极端路况下的赛车搭载的全部是锻造轮毂。

顾名思义,锻造轮毂是经过锻压出来的,可以最大程度去除内部的气孔和裂纹,锻造往往不止锻造一次,而采用了多次锻压,可以确保去除各方面的材质缺陷,增加材质内应力,韧性更佳,抗冲击和高转速下抗撕裂能力极大提高。从锻压工艺来说可以分为冷压和热压,冷压就是在常温下通过压力机去挤压金属,热压则是把材料加热到一定程度再锻压。通常采用热压比较多,因为金属在加热到红热之后会变软,一方面锻造压力可以降低,第二金属的延展性会变强,更容易锻压成型,减少冷压的裂纹、崩碎现象。

而复合锻造轮毂就是多种材料或者样式打造组合所形成的轮毂,这样的轮毂就不仅好看,而且很耐得住“糙”。

锻造轮毂比铸造轮毂贵那么多,它优势到底在哪里?

想知道锻造轮毂相比于铸造轮毂的优势,那就要对两种轮毂的生产方式有所了解。

铸造工艺分为重力铸造与低压铸造,重力铸造制造过程简单,就是把液态的合金倒入铸模里面冷却成型即可,也由于铸模耐用、工艺简单,是成本最低的制造方式;低压铸造是用低压将液态的合金压进铸模内,让分子分布平均,孔隙较少,金属密度高所以强度较强,安全系数较前者高,但铸造时的冶炼过程会令金属产生铸态疏松的缺点。但因为制作工艺简单,成本偏低,所以价格会比较便宜。

锻造轮毂的工艺方法是利用高压(大部分是几千吨的压力)将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚,再用CNC细部雕工二次加工,由于承受过高压撞击,所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强,所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性,让整体重量更轻。由于高压机造价高昂等因素,使得锻造轮毂的价格偏高。

如果想装锻造轮毂最好去了解一下锻造轮毂的相关品牌,而不是盲目购买,例如APSPEED等都是定制锻造轮毂的品牌,一套锻造轮毂下来怎么也要2w5以上,所以一定要了解好了再下手。

对金属材料的处理中,锻锤和锻压的区别是什么

锻压生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻件,都可以用铝合金锻造生产。关于铝合金的锻造技术介绍以及铝合金锻件的特点介绍: 铝合金锻造:可以在锻锤、机械压力机、液压机、顶锻机、扩孔机等多种锻造设备上锻造,可以自由锻、模锻、轧锻、顶锻、辊锻和扩孔。一般来说,尺寸小、形状简单、偏差要求不严的铝锻件,可以很容易地在锤上锻造出来,但是对于规格大、要求剧烈变形的铝锻件,则宜选用水(液)压机来锻造。 铝合金锻件的特点: ①密度小,铝合金的密度只有钢锻件的34% ,铜锻件的30% ,是轻量化的理想材料; ② 比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高,宜用于轻量化要求高的关键受力部件,其综合性能远远高于其他材料的; ③ 内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件,也高于其他材料铸件的; ④铝合金的塑性好,可加工成各种形状复杂的高精度锻件,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本; ⑤铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性,这是钢锻件无法比拟的; ⑥表面光洁、美观,表面处理性能良好,美观耐用。可见,铝锻件具有一系列优良特征,为铝锻件代替钢、铜、镁、木材和塑料提供了良好条件。